Chaux weber.therm 305 F et G collé

Préparation des supports

• désolidariser tous les points durs (appuis, balcons, corniches, pannes, murs non isolés…) à l’aide de la bande de désolidarisation weber.therm
• éliminer par piochage les balèvres ou surépaisseurs éventuelles
• éliminer les parties soufflées ou friables et faire un renformis au mortier hydraulique
• rallonger les gonds et arrêts de volets, ainsi que tout élément du type descente d’eau pluviale (pour cet usage, il peut être utilisé des éléments de fixation à rupture de pont thermique weber.therm), aération, robinet…
• réparer les bétons dégradés par la corrosion des armatures
• calfeutrer les lézardes supérieures à 2 mm d’ouverture
• les supports doivent être plans, résistants, propres et normalement absorbants
• si le support n’est pas plan (plus de 1 cm sous la règle de 2 m), réaliser un renformis et reprendre les arêtes si nécessaire
• décaper et éliminer les revêtements organiques existants puis effectuer un lavage haute pression (de 40 à 80 bars) et laisser sécher
• sur béton banché neuf, en cas de doute sur la cohésion d’un support (béton cellulaire, enduit hydraulique…) et sur un ancien support ayant été décapé : procéder à des essais préalables d’adhérence du mortier de collage (annexe 1 du CPT 3035 V2). Si la surface totale concernée est supérieure à 250 m², ces essais doivent être réalisés par un organisme professionnel indépendant du chantier

Conditions d’application

• température d’emploi : +5 °C à +30 °C
• ne pas appliquer :
  • en plein soleil ou sur support surchauffé
  • sous la pluie ou sur support gorgé d’eau
  • sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures
  • par grand vent

Application

I – Désolidarisation des points durs

• aux liaisons du système avec les points durs (menuiseries, appuis de fenêtres, balcons, casquettes ou autre saillies de cette nature), interposer la bande de désolidarisation weber.therm afin de ménager un espace permettant leur libre dilatation

II – Pose des profilés de soubassement

1

• battre un trait horizontal au bleu à 15 cm du point le plus haut du sol
• pour les balcons, terrasses, escaliers, le niveau de départ est fixé de 1 à 2 cm au-dessus du niveau du sol

2

• réaliser les coupes d’onglet des profilés de soubassement pour avoir des raccords plus discrets

3

• positionner les profilés et percer avec un foret adapté pour permettre le passage des chevilles. La fixation ne doit pas être distante de plus de 5 cm de l’extrémité de chaque élément. l’espace entre chaque fixation doit être de 30 cm au maximum
• enfoncer les chevilles plastique expansives appropriées
• laisser un espace de dilatation de 2 à 3 mm entre chaque profilé

4

• positionner le profil à clipser pré-entoilé 10 mm sur l’aile extérieure du rail de départ en veillant à ne pas faire coïncider les jonctions de rail de départ avec les jonctions de profil à clipser. Le treillis de verre sera ensuite marouflé dans une couche de sous-enduit.

III – Pose des plaques de polystyrène

1

• gâcher weber.therm collage avec 5 l d’eau par sac de 25 kg à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tours/min)
• laisser reposer 5 minutes

2

• appliquer la colle par bandes périphériques et transversales de 15 à 20 mm d’épaisseur. Le mortier de collage ne doit pas refluer entre les joints de plaques
• en cas de collage de PSE gris, deux chevilles de fixation par panneau sont nécessaires.
  Avant que la colle n’ait fait sa prise, elles doivent être positionnées à mi hauteur et à environ 1/3 de la longueur depuis les bords du panneau

3

• poser la 1ère plaque en appui sur le profilé de soubassement de départ. La presser avec une batte pour répartir la colle.

4

• poser les plaques suivantes en les serrant bien bord à bord. Les joints doivent être réduits au minimum pour éviter les ponts thermiques et les spectres de plaques.

5

• les joints ouverts devront être calfeutrés avec des lames de polystyrène ou de la mousse polyuréthane, jamais avec le mortier de sous-enduit ou le mortier de collage

• au fur et à mesure, s’assurer de la planéité en battant les plaques avec une règle
• poser les plaques de bas en haut et à joints décalés

6

• en angle sortant ou rentrant, harper les plaques pour assurer la solidité de l’ouvrage
• aux angles de baie, découper les plaques en L pour limiter le risque d’apparition les fissures en moustache
• renforcer le collage par un cordon périphérique
• les joints de plaques ne doivent pas coïncider avec les jonctions des profilés

7

• après séchage de la colle, poncer les désaffleurements des plaques avec une taloche abrasive ; le ponçage est indispensable pour réduire le risque de spectres en lumière rasante et assurer une consommation et une répartition régulière de l’enduit weber.therm 305
• dépoussierer soigneusement à l’aide d’une brosse souple

IV – Traitements des angles saillants et baies

• toutes les arêtes doivent être protégées avec des baguettes d’angle type EP8 fixées dans le PSE à l’aide de clou PVC weber.therm

V – Joints de fractionnement

1

• un fractionnement de l’enduit doit être réalisé avec les baguettes DP8
  • pour limiter les surfaces d’applications de 40 à 50 m² maximum
  • pour réaliser des modénatures (changement de couleur ou de finition)

2

• tracer au bleu le calepinage retenu (bord inférieur des baguettes de fractionnement)

Caractéristiques de mise en Âœuvre

• délai de séchage pour le collage des plaques avec weber.therm collage : de 12 à 24 heures au minimum
• délai entre les passes pour weber.therm 305 (sous-enduit et finition) : 48 heures minimum
• délai avant grattage : 12 heures au minimum,
• l’enduit weber.therm 305 est généralement gratté le lendemain de l’application
• épaisseur de weber.therm 305
  • 10 mm en finition grattée,
  • 12 mm en finition rustique

Ces temps à +20 °C sont allongés par temps froid, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

3

• fixer des agrafes (ou des clous) le long du tracé réalisé en les laissant déborder de 20 mm

4

• réaliser des coupes d’onglet à 45° pour les jonctions de 2 baguettes

5

• réaliser un cordon d’enduit le long du tracé puis noyer les baguettes en utilisant les agrafes comme guide
• dès que l’enduit a tiré, retirer les agrafes

VI – Réalisation de la finition

1

• weber.therm 305 peut être appliqué manuellement ou à l’aide d’une machine de projection
• dans le cas d’une pompe à mortier à vis, il est conseillé pour obtenir une pression de 20 bars avec la pâte, de régler la pompe avec de l’eau à une pression de 14 à 15 bars. Ces réglages correspondent à un équipement standard de deux tuyaux de 13,5 m Ø 35 mm et d’un tuyau de 5 m Ø 25 mm. Ils seront à modifier pour des longueurs et des hauteurs de pompage différentes

2

préparation de l’enduit

• gâcher weber.therm 305 avec 8 à 9 litres d’eau par sac de 30 kg pendant 5 minutes
• le taux de gâchage et le temps de malaxage doivent toujours être constants pour éviter des différences de teinte

3

application de l’enduit

• découper les lés de treillis de verre à l’avance en longueur correspondant à une hauteur d’échafaudage

• après séchage du mortier de collage, appliquer la 1^ère passe de weber.therm 305 sur une épaisseur de 6 à 7 mm en tout point. Le produit est ensuite dressé à la règle crantée

• maroufler la trame G2 de haut en bas dans l’enduit frais avec la lisseuse inox ; bien la tendre. Elle ne doit pas faire de pli, être à distance constante de l’isolant et rester au plus proche de la surface de cette 1ère passe. Faire chevaucher les lés de 10 cm en tous sens. Après marouflage, le treillis doit être à peine apparent.

• renforcer tous les angles de baie en marouflant des bandes obliques de tissu de verre (30×30 cm) dans une couche d’enduit frais

4

• afin de favoriser l’accroche mécanique de la seconde passe, cranter l’enduit frais à l’aide de l’outil weber.therm strieur
• laisser durcir au minimum 48 heures

Recommandations

• lors de la mise en Âœuvre des panneaux de polystyrène expansé gris, la façade doit être mise à l’abri du soleil par une bâche ou un filet de protection ne laissant pas passer plus de 30 % du rayonnement solaire. Du fait de leur couleur grise, ces plaques se réchauffent davantage durant la pose que les plaques de PSE blanc
• l’ouvrage est à protéger du rayonnement solaire jusqu’au durcissement de la colle. Envisager l’usage d’une bâche de protection
• de la même manière, éviter de coller ces plaques lorsque la température pendant et après application risque de changer fortement : la rétractation des plaques peut entraîner le décollement de ces dernières
• l’isolant ne doit jamais recouvrir un joint de dilatation. Utiliser des profilés adaptés pour les protéger et les masquer
• ne pas obstruer les bouches de ventilation existantes
• pour les parties enterrées et les points singuliers, se référer au Cahier des Prescriptions Techniques d’emploi
• protéger les tranches supérieures du système par des bavettes, couvertines…, selon les règles de l’art, pour éviter tout risque d’infiltration d’eau

finition grattée

• par temps chaud, venteux, humidifier le support
• appliquer une seconde passe de 8 à 9 mm en épaisseur constante et régulière. Dresser à la règle puis lisser l’enduit au couteau
• dès que l’enduit a durci (de 12 à 24 heures après application), gratter l’enduit avec la règle à gratter puis terminer avec un gratton
• l’épaisseur maximale après grattage doit être de 10 mm en tout point

finition rustique et rustique écrasée

• par temps chaud, venteux, humidifier le support
• appliquer une 2^nde passe sur 3 à 4 mm en épaisseur constante et régulière. Dresser à la règle puis lisser l’enduit au couteau
• après durcissement projeter le grain. Selon le type d’aspect recherché, équiper la lance d’une buse de 10 ou 12 mm de diamètre
• la finition rustique écrasée s’obtient en passant sur les crêtes de l’enduit encore frais une taloche plastique ou inox
• l’épaisseur finie de la seconde passe est de 5 à 6 mm maximum

5

• s’assurer qu’aucun résidus d’enduit ne subsiste dans les plans de joints de désolidarisation
• après un séchage minimum de 24 heures de la finition, calfeutrer les joints à hauteur des points durs préalablement désolidarisés avec un mastic plastique 1^ère catégorie

6

• pour le traitement des points singuliers, se reporter au Cahier des Prescriptions Techniques n°3035 V2

Infos pratiques

Collage de l’isolant : weber.therm collage
Unité de vente : sac de 25 kg (palette complète filmée de 48 sacs, soit 1200 kg)
Format de la palette : 107×107 cm

Consommation : 2,5 kg/m² à 3,5 kg/m² (variable suivant la qualité du support)
Enduit minéral : weber.therm 305
Unité de vente : sac de 30 kg (palette complète filmée de 42 sacs, soit 1300 kg)
Format de la palette : 90×120 cm
Consommation : 19 kg/m² en finition grattée à 22 kg/m² en finition rustique
Couleurs : 48 teintes. Consulter le nuancier.
Outillage : règle, truelle, bleu, perceuse, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet, marteau, couteau à enduire, scie égoïne, taloche abrasive, taloche inox souple, taloche plastique, tournevis cruciforme, scie à métaux, cisaille, gratton, règle à gratter, pompe à mortier, machine de découpe à fil chaud weber.therm
Rendement moyen : en partie courante, 25 m²/3 compagnons servis/jour
Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs